3pe防腐螺旋鋼管廠(chǎng)家始終堅持產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)先，*近鋼管市場(chǎng)一直處于不穩定狀態(tài)，價(jià)格忽高忽低，面對這樣的現象，我們廠(chǎng)家做出相應的對策，螺旋鋼管生產(chǎn)起來(lái)要經(jīng)過(guò)好多種工序，每一次工序都要經(jīng)過(guò)嚴格的檢驗，出廠(chǎng)前必須通過(guò)檢驗才能出廠(chǎng)，我們生產(chǎn)的防腐鋼管在市場(chǎng)上才是一直的主角。

　3pe防腐螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫擠壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝，可在*佳位置實(shí)現焊接，不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。

從表面上判斷，也就是在外觀(guān)檢驗。焊接接頭的外觀(guān)檢驗是一種手續簡(jiǎn)便而又應用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個(gè)重要內容，主要是發(fā)現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過(guò)肉眼觀(guān)察，借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗。若焊縫表面出現缺陷，焊縫內部便有存在缺陷的可能。

物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現象進(jìn)行測定或檢驗的方法。材料或工件內部缺陷情況的檢查，一般都是采用無(wú)損探傷的方法。無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線(xiàn)探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

受壓容器的強度檢驗：受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗外，還要進(jìn)行強度試驗。常見(jiàn)有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速，同時(shí)試驗后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進(jìn)行試驗時(shí)，必須遵守相應的安全技術(shù)措施，以防試驗過(guò)程中發(fā)生事故。

致密性檢驗：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來(lái)發(fā)現。致密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。

靜水試驗每根鋼管應做靜水壓試驗而無(wú)滲漏現象，試驗壓力按下試計算P=2ST/D式中S—靜水壓試驗的試驗應力Mpa，靜水試驗的試驗應力按相應鋼帶標準規定屈服度*小值（Q235為235Mpa）的60%選取。穩壓時(shí)間：D<508試驗壓力保持時(shí)間不少于5秒；D≥508試驗壓力保持時(shí)間不少于10秒4無(wú)損檢測鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向縫應進(jìn)行X射線(xiàn)或超聲波檢驗。對于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應進(jìn)行****SX射線(xiàn)或超聲波檢驗，對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應進(jìn)行X射線(xiàn)或超聲波檢驗抽查（20%）。